AGENDA Cursos parceiros ABTB

Data: 01/12/2025 - 15/12/2025

Organizador: Component Cursos

Descrição Geral: 1.Evolução na Fabricação de Vedações de Borracha 2. Introdução a Fabricação de de Borracha 3. Borrachas Comum para Usos em Vedações e Suas Propriedade Borracha Natural; Borracha SBR. Borracha BR Borracha EPDM 4. Borrachas Especiais para Usos em Vedações e Suas Propriedades Físicas e Químicas Borracha Nitrílica (NBR) Borracha Nitrílica Hidrogenada (HNBR) Borracha Cloropreno (CR) Borracha Fluorada (FKM) Siliconas(Silicone 5. Aplicações Resistencia à temperatura de Serviço Designação ASTM D 2000 ou SAE J 200 Aplicação - uso recomendado e especificação Contraçã 6. Aditivos e Suas Funções Agentes de Vulcanização Aceleradores Antioxidantes Modificadores de Fluxo Cargas Minerais Negro de Fumo Plastificiantes e suas propriedade 7. Fabricação de Compostos de Borracha Aceleração de Massa, Manuseio e Armazenamento de Compostos Acelerados 8. Desenvolvimento de Composto para Vedações Ensaios Físicos e Químicos, resistência a Solventes e Óleos. Curvas Reométrica; Medida de Viscosidade Money. 9. Sistemas de Classificação de Materiais Elastoméricos Norma ASTM 2000 10. Características das Vedações e de Moldagem - Moldes para moldagem convencional por compressão; - Moldes para moldagem por transferência; - Moldes para moldagem por injeçã 11. Construção de Molde 12. Definição do Processo de Moldagem Compressão, Transferência e Injeção; Seleção do Tipo de Moldage 13. Processos de Moldagem Pré-moldados; Carregamentos; Moldagem; Desmoldantes; 14. Plano de Fabricação e Controle de Moldagem Set-Up; Ferramentas de Trabalho; Parâmetros de Processo; Inspeção do Produto; 15. Ferramentaria – Processos de Limpeza de Moldes Papel do Operador detectar anormalidades no molde; Manutenção de Moldes; Set-Up de Moldes e Armazenamento de Moldes 16. Problemas e Soluções Moldagem de Peças por Compressão.

Local: Online

Data: 01/12/2025 - 15/12/2025

Organizador: Component Cursos

Descrição Geral: 1.Fundamentos da Administração 2.Agregando valor de uma Administração das operações de produção e serviço 3.Prioridade competitiva da produção; 4.Planejamento e projeto de processos; 5. Natureza da demanda por produtos / serviços; 6.Grau de integração vertical; 7. Flexibilidade de Produção; 8. Grau de automação; 9. Qualidade do Produto / Serviço; 10. Planejar e controlar operações para obter produtividade; 11. Produtividade e comportamento humano; 12. Planejar e controlar operações para obter produtividade; 13. Abordagem de múltiplos fatores à medição da produtividade; 14. Produtividade = mão - de - obra; 15. Análise das Etapas de um Fluxograma do Processo Macro - desenvolvimento de um artefato de borracha na Empresa. - Detalhamento das Fases - Cliente (departamento de compras) - Desenvolvimento (laboratório e Engenharia) - Vendas 16. Desenvolvimento de Orings - Ficha de Especificação do Produto a ser produzido, 17. Etapas de Desenvolvimento de Moldes; 18. Projeto do Molde - Detalhes das peças; - Dimensões de Peças; - Tolerâncias dimensionais; - Contração do molde e do composto moldado; 19. Principais Variáveis que Afetam os Custos dos Artefatos ] 20. Elaboração do Custo de Um Composto por Volume; 21. Cálculo de um Composto em uma peça Cilíndrica; 22. Variáveis que afetam o desempenho da mistura e o custo de preparação do composto; 23. Matérias-Primas e Suas Influências nas Propriedades Físicas Elastômero - Plastificantes (Óleos) - Negro de Fumo; - Sílicas; Caulins; - Óxido de Zinco;- - Ácido Esteárico (Estearina); -Lubrificantes; - Aceleradores - Enxofre e Doadores de Enxofre - Óxido de Cálcio; 24. Fabricação de composto - Misturador aberto e em Banbury. 25 - Controle de Qualidade de compostos; 26.Consequências das alterações do tipo e quantidade de matérias-primas sobre a viscosidade nas condições de moldagens e nas propriedades físicas dos artefatos; - 27.Prensagem; - 28. Prensas convencionais; - 29. Compostos de borracha e sua adequação ao processo de moldagem por compressão; - 30. Custo de Produção – Processo de Compressão; - 31.Plano de Fabricação e Controle moldagem de peças por compressão; 32, Pré-moldadora; 33.Processo de Moldagem por Compressão; 34.Defeitos Usuais em Peças Moldadas por Compressão e Suas Causas; 35.Processo de Moldagem por 36.Variáreis de processo de injeção;

Local: Online