Indústria 4.0 e seu impacto na indústria de pneus

Novas tecnologias e inovações têm o poder de transformar indústrias inteiras e redefinir processos de negócios. Essas mudanças radicais são frequentemente chamadas de “Revoluções Industriais” na história.

A primeira Revolução Industrial foi marcada pela mecanização e pela invenção da máquina a vapor. A segunda trouxe a eletricidade e motores elétricos, possibilitando a produção em massa. A terceira revolução foi impulsionada por robôs, microchips e computadores, trazendo novas eficiências para a sociedade e a indústria.

Agora, estamos na quarta Revolução Industrial, ou Indústria 4.0. Esta nova era é caracterizada pela convergência de robôs, computadores e Internet das Coisas (IoT), transformando a sociedade, os locais de trabalho e a produção. Com os sistemas ciberfísicos, as empresas podem usar automação para realizar tarefas em ambientes estruturados e sensores para capturar dados, entendendo e otimizando o desempenho de suas ferramentas e robôs em tempo real.

Esses dados podem ser inseridos em sistemas de feedback, permitindo que as empresas melhorem processos ou ajustem as tarefas dos robôs conforme necessário. A Indústria 4.0 está criando empresas mais inteligentes, adaptáveis e inovadoras, reduzindo custos e impactando praticamente todos os setores, incluindo a fabricação e distribuição de pneus.

A próxima era da fabricação e distribuição de pneus

Nas modernas instalações de pneus habilitadas para a Indústria 4.0, os fabricantes podem controlar e rastrear matérias-primas e produtos em processo com precisão e eficiência. Sistemas automatizados, como veículos guiados automaticamente (AGVs), robôs móveis, robôs de pórtico, robôs articulados, transferências e transportadores de monotrilho, são utilizados para mover materiais e pneus ao longo das diversas fases de produção. Todos esses subsistemas são coordenados por sistemas ciberfísicos que avaliam e ajustam o desempenho.

Neste ambiente cibernético, a automação está interligada física e eletronicamente. Os Sistemas de Execução de Fabricação (MES) gerenciam essas atividades, coletando e rastreando dados ao longo do processo produtivo. As soluções de software recebem informações de sensores como leitores de código de barras, sistemas de visão e scanners a laser, permitindo uma intralogística otimizada e um gerenciamento eficiente de estoque e produção.

Combinando automação e sensores, os fabricantes de pneus obtêm controle total sobre o fluxo de materiais e dados em suas instalações. Esse nível de controle é essencial para garantir qualidade e eficiência em um cenário de constante mudança. A flexibilidade para responder rapidamente e manter a produção em plena capacidade é fundamental.

Modernizando fábricas brownfield

Embora a automação e a Indústria 4.0 possam parecer desafiadoras para fábricas antigas, é possível para essas instalações avançarem para essa nova era de fabricação. A abordagem modular, que envolve a instalação gradual de automação celular, permite que fábricas brownfield integrem a Indústria 4.0 aos poucos. Conectar células e alinhar a fábrica com tecnologias modernas pode ser feito de forma gerenciável, proporcionando um retorno do investimento mais rápido.

Com o tempo, essas fábricas começarão a experimentar os benefícios da Indústria 4.0, observando melhorias importantes em eficiência e controle. Os fabricantes que já estão implementando ou planejando a adoção de tecnologias avançadas estão se posicionando à frente da concorrência. Eles estarão bem-preparados para a próxima era da fabricação e distribuição de pneus, aproveitando a automação flexível e eficiente e o feedback baseado em dados para otimizar a produção e o fluxo de materiais.

Fonte: Cimcorp

Imagem: Canva